10吨燃气锅炉说明书

WNS10-1.25-Q
全自动燃气蒸汽锅炉
设 计 说 明 书
一、产品简介
本锅炉型号为WNS10-1.25-Q，是一种全自动卧式内燃三回程燃气快装锅炉，采用湿背式结构，波形炉胆为**回程，由螺纹烟管构成*二回程，光烟管构成*三回程。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及危低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及**压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。
该产品的燃料为燃气。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，高温烟气由燃烬室转弯180°进入*二回程，然后在前烟箱处转弯180°进入*三回程，最后通过后烟箱由节能器排入大气。
二、锅炉主要规范及设计参数
锅炉设计根据《工业锅炉设计计算方法》、GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》和TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。主要设计参数如下：
额定蒸发量	10 t/h	额定蒸汽压力	1.25 MPa
额定蒸汽温度	194 ℃	给水温度	20 ℃
设计热效率	98.2%	受热面积	600.3
设计燃料	天然气	低位发热量	8502.5 Kcal/Kg
燃料消耗量	761.1m3/h	排烟温度	56.8 ℃
水压试验水容量	11.6m3	排烟过量空气系数	1.03
总耗电功率	33 KW	锅炉本体耗钢量	18375Kg
节能器耗钢量	2903Kg	锅炉总耗钢量	21278Kg
烟囱	φ800mm	H=8m	
锅炉安装外形尺寸	7480×3000×4190

三、产品结构简介
该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、平台扶梯、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、节能器、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管和炉胆左右对称布置的形式，锅筒由筒体和前后管板组焊而成。**回程为波形炉胆，它由三节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由筒体和内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；*二回程由螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑；*三回程由光管构成。由于*三回程烟温较低，烟管采用光管，与螺纹烟管相比，对传热效果影响不大，却可以大大降低流动阻力。
在锅炉尾部布置节能器，节能器采用螺旋翅片管结构错列布置，螺旋翅片为轻型铝带缠绕管子制作而成，具有受热面积大，传热效果好，且体积非常小得特点，可以把排烟温度降低到70摄氏度以下，充分利用烟气中水蒸气的汽化潜热，较大的节省了燃料消耗量，让锅炉运行更加经济。
前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。
烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地**批准的环境影响报告书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
四、对水质的要求
锅炉给水需进行处理，水质标准必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求。

采用锅外水处理的蒸汽锅炉水质
水  样	项  目	标 准 值
给水	浊度 FTU	≤5.0
	硬度 mmol/L	≤0.030
	pH值（25℃）	7.0～9.0
	溶解氧 mg/L	≤0.10
	油 mg/L	≤2.0
	全铁 mg/L	≤0.30
	电导率（25℃）μS/cm	≤5.5x102
锅水	全碱度 mmol/L	6.0～24.0
	酚酞碱度 mmol/L	4.0～16.0
	pH值（25℃）	10.0～12.0
	溶解固形物mg/L	≤3.5x103
	磷酸根 mg/L	10.0～30.0
	亚硫酸根 mg/L	10.0～30.0
	相对碱度	＜0.20
五、安全附件与控制系统
本锅炉根据TSG G0001-2012《锅炉安全技术监查规程》有关规定有以下阀门、仪表：闸阀、止回阀、截止阀、节流阀、安全阀、压力表、水位表（计）、温度计等。仪表的配置按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。
点火程序控制：燃烧器采用国外进口的燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。本锅炉采用自动点火，做好点炉前检查后，按下燃烧器启动按钮，燃烧器自带的自动点火程序启动，在进行预吹扫后，由喷嘴喷出燃料后，点火棒点火后燃烧。当正常及非正常停炉时，燃烧器自带的熄火保护程序启动，关闭燃料供应，防止发生意外。
给水泵采用JGGC12.5-15*11锅炉给水泵，实现锅炉自动给水。
压力控制：为了有效地监视、控制压力，锅炉**部安装有两个精度为1.6级，直径为φ150mm，满量程为0～1.6Mpa的表盘式压力表用于显示锅炉运行时的工作压力,另外安装有三个压力控制器，分别用于锅炉**压报警、燃烧机连锁控制、锅炉设定工作压力范围内燃烧机启停控制及燃烧机一、二段火控制；配置A48Y-2.5全启式安全阀(DN80)两只，用于锅炉使用中**压排放；实现了锅炉运行中压力显示及控制自动化。
水位控制：本锅炉实现了锅炉运行中水位显示及自动控制功能。锅炉配置一台L=350mm双色水位计，用于锅炉运行中水位的实时显示，同时配置有一套水位控制器，实现五点水位（低水位连锁保护装置动作、较低安全水位、低水位、高水位及较高安全水位）自动控制、报警及锅炉给水泵、燃烧机连锁功能；
六、锅炉安装
锅炉按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及安装使用说明书进行安装。